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自动化污泥烘干系统的设备特点

2020/01/13 11:35:00

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自动化污泥烘干系统的设备特点 自动化污泥烘干系统的设备特点

    污泥烘干机系统采取了将污泥先破碎分散然后再热力烘干的新技术,使污泥的处理实现了连续化、工业化和自动化。经污泥烘干工艺处理后污泥的水分可从80%左右降到30%以下。由于在污泥烘干过程中引入了破碎、分散、防粘壁工序,螺旋前进等工艺,污泥的干燥效率得到了大大的提高,解决了污泥干化的难题。

AG赌场棋牌污泥烘干设备系统特点:

1、由于污泥含水80%,针对污泥高湿高粘类特性,上料系统采用我单位研发的配套打散供料装置,将粘结的污泥打散后送入烘干滚筒,配置调速电机,可根据需要控制进料量多少。并在上料输送机前端加装刮板,防止污泥粘结输送带。

2、污泥烘干机主体滚筒采用耐磨损的钢板制作而成,并对传统滚筒内部结构进行了改造,使污泥能够在干燥过程中与热烟气进行充分的热交换,很大程度上改变了物料的干燥效率。新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。主机电机采用变频调速电机,节省电耗,可根据污泥的干湿程度来调控筒体转速,控制污泥在滚筒里的烘干时间,保证成品的水分在30%以下。

3、滚筒内部采用新型组合扬料导料结构,扬料角度大,物料抛洒性好,可根据污泥在烘干机内不同的烘干区域,通过合理的调节污泥在烘干机内的停留时间,并对污泥进行打散,防止污泥粘结成团,实现污泥在烘干机内的加速烘干、等速烘干和降速烘干等阶段,大幅度增加水份蒸发速度和强度,是烘干机提高产量的关键措施。污泥能够在干燥过程中与热烟气进行充分的热交换,热湿交换充分,很大程度上改变了污泥的干燥效率。

4、污泥烘干机角度2-3°,零推力,无轴向力负担。有效减少了托轮、托圈的环向锥度磨损,延长了轴承的使用寿命,降低了事故率,提高了设备开动率,减少了维修费用。

5、高湿物料的表面游离水采用中温处理;而低湿物料的结构水、化合水则采用低温处理,充分利用“热”和“湿”两种物质潜在势能为动力,既不会引起金属热变形,又节省了能源,使设备运行更加***。排出的废气温度接近或略高于露点,湿度近饱和状态,也降低了消耗。传动系统保险系数分别放大了20-30%,适应全天候长时间连续运转。

6、变频调速系统保证:进料量可调可控;降水能力可调可控。

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